建設(shè)時(shí)間：2013年5月
主要內(nèi)容：由氫氧混合氣替代天然氣對(duì)傳統(tǒng)的連鑄坯火焰切割系統(tǒng)進(jìn)行了節(jié)能技術(shù)改造，前后共計(jì)投用HGQ-10000型氫氧發(fā)生器89臺(tái)。
設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，切割質(zhì)量?jī)?yōu)于改造前，切割割縫小、斷面平整、掛渣少等，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)得出結(jié)論：氫氧氣切割比 天然氣切割可降低綜合運(yùn)行成本61.5%。鑄坯割縫小，減少鋼鐵量消耗;斷面平整，去毛刺量少;連鑄機(jī)割渣量小，降低勞動(dòng)強(qiáng)度;隨產(chǎn)隨用，污染小，獲得包鋼**及現(xiàn)場(chǎng)員工的一致好評(píng)。
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氫氧氣作為新一代清潔能源應(yīng)用于首鋼，替代傳統(tǒng)焦?fàn)t煤氣、天然氣切割鑄坯，進(jìn)行環(huán)保創(chuàng)A技改，共投入54臺(tái)設(shè)備。改造后，降低現(xiàn)場(chǎng)切割煙塵，減少鋼損，縫小于5mm。同時(shí)鑄坯毛刺掛渣量同比降低，延長(zhǎng)毛刺機(jī)備件更換時(shí)間，綜合生產(chǎn)成本顯著下降。
由焦?fàn)t煤氣技改為氫氧混合氣作為連鑄切割燃?xì)?，目前投用HGQ-10000A型氫氧發(fā)生器共計(jì)20臺(tái)。 降低去毛刺機(jī)的損耗，避免軋鋼產(chǎn)生結(jié)疤現(xiàn)象，減少人工清渣成本，減少CO2排放量，割縫平均降低2mm以上，年割損效益達(dá)300萬(wàn)元以上。同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人值守，遠(yuǎn)程操作控制。
山東鋼鐵集團(tuán)有限公司日照精品鋼基地項(xiàng)目建設(shè)之初，采用氫氧混合氣作為切割燃?xì)?，先后投用HGQ-10000型氫氧發(fā) 生器共計(jì)72臺(tái)。
由氫氧混合氣替代天然氣對(duì)傳統(tǒng)的連鑄坯火焰切割系統(tǒng)進(jìn)行了節(jié)能技術(shù)改造，前后共計(jì)投用HGQ-10000型氫氧發(fā)生器89臺(tái)。
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